根据《关于印发〈水效领跑者引领行动实施方案〉的通知》（发改环资〔2016〕876号）、《关于印发重点用水企业水效领跑者引领行动实施细则的通知》（工信厅联节〔2017〕16号）要求，工信部近日公布了《重点用水企业水效领跑者企业典型做法》。
一、山西太钢不锈钢股份有限公司
山西太钢不锈钢股份有限公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。企业以自来水、城市中水、城市污水为主要水源。在节水管理制度方面，公司制定了《山西太钢不锈钢股份有限公司能源动力介质管理制度》，规定了节水管理的职责分工、审批管理、生产运行管理、计量管理、考核奖惩等内容；并根据各个生产工艺的用水特征，制定了与之相适应的水质指标体系。
在节水工艺技术方面，太钢坚持自主创新，在全工序推广应用分质供水、串级用水、闭路循环、蒸发空冷、反渗透膜处理、市政生活废水深度处理等先进节水工艺技术，先后建成轧区废水处理系统、冶炼废水处理系统、膜法水处理系统、生活污水处理系统、中水深度处理系统、轧钢废水分质处理系统等新型污水处理工程，用水效率明显提高。
二、宝钢湛江钢铁有限公司
宝钢湛江钢铁有限公司主要产品为钢材板坯。企业的取水常规水源为鉴江引水，非常规水资源包括全厂雨水回收系统、海水淡化，以及作生活水用的地下水。
在节水管理制度方面，建立能源管理制度，编制能源规划（工程用水规划）、能源预算计划；落实能源节能年度计划，制定考核办法和能源分解指标；日常能源监控，能源用能集中监控、运维与平衡（能源管控中心）；能源月度统计与分析能源成本月度分析；制定能源节能节水项目，开展效能监察、自主管理和合理建议活动；完善能源计量和强化能源质量指标。
在节水工艺技术方面，能源中心采用能源管理系统（EMS）系统，对全厂实施远程能源平衡和调度；海水淡化工程的建设，可减少新水消耗。提高循环水系统的用水水质和浓缩倍数，减少循环系统排放和直流排水；废水回收利用和梯级利用，提高重复利用效率。
三、首钢京唐钢铁联合有限责任公司
首钢京唐钢铁联合有限责任公司主要产品有热轧板和冷轧板。首钢京唐公司的水源取自地表淡水、海水、海水淡化水等。
在节水管理制度方面，首钢京唐公司采用科学发展观来指导企业的用水和节水工作，根据各工序生产特点来实现优化供应，增加回收，减少浪费；建立减去企业水管理的规章制度；建立企业用水定额管理办法。
在节水工艺技术方面，首钢京唐公司按照循环经济的理念和清洁生产的要求，同步提升工艺、技术水平，强化节水
和废水资源化利用，达到用水减量化、科学化、提供污水深度处理水平，实现了废水“零排放”。主要的节水技术有海水资源综合利用、焦化废水深度处理零排放、冷轧废水零排放、全厂综合污水“耦合式”废水零排放等技术。采用先进的“三干”节水技术，同时积极开发利用非常规水资源，强化串级用水，可有效地提高水的利用效率。
四、鲁泰纺织股份有限公司
鲁泰纺织股份有限公司主要生产色织布、纱线、服饰三大系列。拥有国际先进水平的机器设备 5000 多台（套），年产色织面料 22000 万米、印染面料 8500 万米、衬衣 3000 万件。企业用水以市政自来水为主要水源。
在节水管理制度方面，制定和完善鲁泰纺织股份有限公司《能源、水源管理流程》、《节能、节水管理流程》、《成本控制程序》、《监视和测量装置的控制程序》等文件；建立完整的《设备管理流程》；成立节水管理领导小组；完善计量仪表配置；完善水源统计报表制度；通过各种形式大力宣传节水知识，提高员工节水意识；逐步实现企业计量信息化管理，与 ERP 系统实现联网，提高管理水平，加大管理力度，深化节水管理工作。
在节水工艺技术方面，鲁泰纺织股份有限公司自主研发推广的面料自清洁技术、自去污技术、纯棉免烫技术、冷堆法前处理等工艺，很大程度上减少产品加工过程及衬衣穿着打理的水耗。漂染事业部通过推广“半缸染色”、“射频烘干”、“染色短流程”的先进设备工艺，取得良好节水效果，吨纱耗水大幅下降；投资 3500 万实施中水回收项目，利用膜分离技术实现工业废水循环回用，具有很好的经济效益和环境效益；通过设备改造、工艺革新实现节能节水，效果显著；能源事业部科学调配公司各类水源，即可节约新水、提高用水效率，又可减少热能消耗，日节新水近 1000 吨。
五、山东南山纺织服饰有限公司
山东南山纺织服饰有限公司以高档精纺面料为主要产品，普通环锭精纺面料也是公司的主要产能之一。目前可以实现年产精纺面料 1600 万米，其中高档精纺面料 1200 万米，普通环锭纺精纺面料 400 万米。公司主要水源为地表水在节水管理制度方面，建立健全节水管理体系，形成了总经理、分管副总经理、部门负责人三级管理；落实用水管理制度；完善管理体系；并通过公司网站发布 2016 年社会责任报告，说明利益相关方责任情况。
在节水工艺技术方面，山东南山纺织服饰有限公司与西安工程大学共同开发了羊毛微悬浮体原位矿化染色新技术，节约染色用水 94.4%，节约工业蒸汽 60%左右。羊毛微悬浮体原位矿化染色新技术有利的推动了公司在建设节水型企业方面的进展。
六、愉悦家纺有限公司
愉悦家纺有限公司是中国家纺印染行业的龙头企业，主要的产品为印染布。全厂水源共三种均为常规水源，分别为自来水、自采地下水及外购蒸汽。
在节水管理制度方面，愉悦家纺有限公司成立能源管理委员；制度完善《能源消耗定额管理制度》、《合理用热、用水管理制度》等各项能源利用管理制度；定期召开节能节水周例会，开展公司的水利用平衡、检测和对标管理；强化推进节水指标分解与考核落实工作；总结交流节能技术和经验；定期组织节能教育和技术培训。
在节水工艺技术方面，研发先进节水生产核心技术，包括印染用水减量化源头控制技术、印染工程中水回用技术、印染废水余热利用技术、印染废水资源化回用技术、碱性印染废水治理锅炉废烟气技术；从工艺全流程加大节水技术改造，实现工艺节水，采用的工艺设备有：短流程退煮漂一浴工艺、涂料染色/印花工艺、新高效水洗设备采用逆流水洗等技术并配置高效水洗单元、冷凝水回用节水改造、印染工业废水综合治理与资源化回用、应用自动控制系统，产生过程优化控制。
